通过工业物联网实现数字连续性打造更优质的产品

当前由于工业物联网的兴起，在实现智能制造过程中，数字连续性已经越来越重要，机器和计算机系统之间将越来越多地通过工业数据采集进行通讯交流并进行决策。

如果两部机器人之间通讯上有可能因为不正确的数字信息导致冲突，这样的冲突可能会造成很大的经济损失，甚至还可能会导致致命的事故。因此保证工业物联网的数字连续性和数据准确性将非常重要。

而当前大多数企业里，信息主要是单向流动的。即：工程部门将设计、模型和蓝图交给制造部门，制造部门尽量以最优方式把设计转化为产品；在产品销售之前的质量控制，通常是是将产品基本说明书与设计进行比对；维护和支持工作通常只是让已交付的产品能正常运作而已。

这种状况很容易导致信息孤岛(information silos)的出现。这个链条上的每个环节会生成各自的文件，创建不同版本的真实数据。即便有信息交换，也无法确定哪个数据才是真实可靠的。这样自然会产生差错、延迟和错误的沟通，从而导致最终产品的缺陷。

借助工业物联网的数字连续性，企业能够将产品整体质量提升到新的水平。数字连续性意味着与某个产品或设计工作的相关的所有人都在任何时候都能用一致版本的数据与模型。公司内的所有部门和外部单位，如供应商和(未来的)买家，也可以随时在需要的时候了解这些相同的可靠信息。

这样能改善协作，提升效率并限制出错率。产品生命周期的信息在每个部门将实时地保持一致。这样既可避免信息孤岛的形成，也能够帮助各部门更好地协调自己的工作。各部门可以直接访问新推送的信息，从而提高生产力。

工业物联网的实时访问准确信息能提升最终产品水平。在产品研发的最早期就可以考虑将技术支持和便捷维护等方面的事情加入进来。作为回馈，支持部门也能就运营中的产品的表现向制造部门和工程部门提供反馈意见，而制造部门和工程部门也能为了更智能的研发和生产水平彼此协同，并提供建设性意见。

此外，工业物联网的数字连续性也是与外部单位协作的核心元素。客户可以随时了解订单或项目的实际状况，并能直接反馈。这样的结果是，产品通常能达到客户期望甚至更好，同时，供应商也能更快地响应生产需求的变更。

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