数字化智能工厂实现智能制造的五大应用特征

智能制造工厂是现代工厂信息化发展的新阶段，目前正在大力推进信息化与工业化融合，是实现工业智慧生产的基础，并把传统工厂成为数字化智能工厂。

数字化智能工厂是利用工业物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务；清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据，以及合理的生产计画编排与生产进度。

并加上绿色智能的手段和智能系统等新兴技术于一体，构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。在之后，“数字化智能工厂”的发展，是智能工业发展的新方向。特征体现在智能制造生产上：

一、系统具有自主能力：可采集与理解外界及自身的资讯，并以之分析判及规划自身行为。

二、整体可视技术的实践：结合讯号处理、推理预测、彷真及多媒体技术，将实境扩增展示现实生活中的设计与制造过程。

三、协调、重组及扩充特性：系统中各组承担为可依据工作任务，自行组成最佳系统结构。

四、自我学习及维护能力：透过系统自我学习功能，在制造过程中落实资料库补充、更新，及自动执行故障诊断，并具备对故障排除与维护，或通知对的系统执行的能力。

五、人机共存的系统：人机之间具备互相协调合作关系，各自在不同层次之间相辅相成。

我国制造业发展受经济增长速度的放缓，国内规模化制造业的增长速度已经和同期相比出现了较大的下滑。此前，国内的制造业经济是一种依托大量人力的劳动密集型产业，虽然目前受各种因素影响，各工业及电子产品等行业的的制造商已经开始引入更多的自动化生产线来替代人力进行生产。

在未来，制造业信息化科技工程将站在一个新的战略高度，为加速制造业转型升级、发展高端制造业和战略性新兴产业发挥更重要的作用。生产智慧化是生产方式再次进步的体现，通过现代互联网络技术，把各类生产设备纳入网络监管体系，减少人力应用，对生产各个环节做到即时监控、有效处置等，以保障生产顺利进行。

云制造、集成协同技术和制造物联技术等给制造业信息化发展注入了新内涵、新活力，并将对制造服务关键技术标准的形态和发展产生重要的影响。

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