柔性自动化生产线在智能制造中的发展趋势

随着科技的进步，人力成本的上升，柔性自动化产线日益兴起，所谓非标自动化就是针对特定工序（如焊接、换模、装配、检测等）而设计的自动化装备，可全部或部分替代人工完成特定作业，其有专用性，非标准型的特点，设计方案多种多样，无固定的套路和模式，非常符合工厂企业的智能制造升级需求。

结合当前国内、外自动化发展状况，非标自动化的发展趋势也逐渐明朗。总体来说非标自动化正向着三个方向发展，即：高集成度、柔性化和智能化。

1、高集成度

这里的高集成度是指多个工序的集合，改变原有非标自动化装备往往是单一工序的专机。高集成度设计的优点是：

（1）减少物流人工周转，提高产品定位精度，提升生产的连续性。

（2）提高自动化率，减少人工介入，产品质量更好，作业效率更高。

（3）减少占地面积，节省成本，生产管理更加合理化。

2、柔性化

随着时代的进步，用户个性化的订单会越来越多，小批量多规格制造作业方式是发展趋势，非标自动化装备为柔性化带来积极的作用。比如快速换模系统的导入大幅提升更换模具效率，缩短产线换型时间，从容应对柔性化生产的需求。

3、智能化

智能化是工业自动化发展的必然趋势。工业化和信息化的深度融合，促成智能制造的形成。智能制造使得生产效率更高，工厂无人化水平更高以及产品质量提高，高度智能制造的工厂将会成为黑灯工厂。

同时5G时代的智能工厂将大幅改善劳动条件，减少生产线人工干预，提高生产过程可控性，最重要的是借助于信息化技术打通企业的各个流程，实现从设计、生产到销售各个环节的互联互通，并在此基础上实现资源的整合优化。

为了满足全球各地不同市场对产品的多样化、个性化需求，生产企业内部需要更新现有的生产模式，基于柔性技术的生产模式成为趋势。国际生产工厂研究协会的定义为：柔性制造系统是一个自动化的生产制造系统，在最少人的干预下，能够生产任何范围的产品族，系统的柔性通常受到系统设计时所考虑的产品族的限制。柔性生产的到来，催生了对新技术的需求。

一方面，在企业工厂内，柔性生产对工业机器人的灵活移动性和差异化业务处理能力有很高要求。5G利用其自身无可比拟的独特优势，助力柔性化生产的大规模普及。5G网络进入工厂，在减少机器与机器之间线缆成本的同时，利用高可靠性网络的连续覆盖，使机器人在移动过程中活动区域不受限，按需到达各个地点，在各种场景中进行不间断工作以及工作内容的平滑切换。

5G网络也可使能各种具有差异化特征的业务需求。大型工厂中，不同生产场景对网络的服务质量要求不同。精度要求高的工序环节关键在于时延，关键性任务需要保证网络可靠性、大流量数据即时分析和处理的高速率。5G网络以其端到端的切片技术，同一个核心网中具有不同的服务质量，按需灵活调整。如设备状态信息的上报被设为最高的业务等级等。

另一方面，5G可构建连接工厂内外的人和机器为中心的全方位信息生态系统，最终使任何人和物在任何时间、任何地点都能实现彼此信息共享。消费者在要求个性化商品和服务的同时，企业和消费者的关系发生变化，消费者将参与到企业的生产过程中，消费者可以跨地域通过5G网络，参与产品的设计，并实时查询产品状态信息。

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