通过仓库管理系统实现仓库内部精细化管理

随着工厂企业在智能制造升级不断深入，仓库管理不仅变得越来越复杂，而且还越来越重要，如果缺乏合理的管理方式，势必会对企业的发展造成很大的影响，因此采用具有高透明度、灵活性和控制力的仓储管理系统进行管理升级。

现在很多仓库内部货品管理混乱、经常找不到货、对人员依赖性很高、新员工入职不能快速上手；质保期不能有效管理，造成很多过期产品，不能做到先进先出；库内人员职责分工不明确，无法做到有效的绩效管理；库存不准确，有货发不出去。

那么，如果要改变仓库的这种现状，在竞争激烈的市场环境中更好地活下来，一定需要用到仓库管理系统。或者一些企业仓储部门遇到以下问题，那么也一定需要仓库管理系统。

仓库管理系统(WMS系统) 是一个用于管理仓库或者物流配送中心的软件系统，它对仓库内的各类资源进行计划、组织、引导和控制，对货物的存储与移动（入库、出库、库内移动）进行管理，并实现了作业人员的绩效管理。

仓库管理系统能够提供给仓库决策者需要的数据信息，便于对仓库的管理，在现有条件下对仓库进行优化，提高仓库的库容利用率，提高仓库人员的工作积极性和作业效率及准确性，降低仓库的管理成本。

简单来讲，就是仓库的过程管理，仓库内部的精细化管理，通过PDA或者纸质单据高效准确地完成出入库、理货盘点等库内作业。所以仓库管理系统是对仓储内现场作业过程精细管控的操作系统，能有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现或完善企业的仓储信息管理。

1、规范化作业流程

仓储管理系统从收货开始，提供了送货规则、送货数量控制规则、收货规则、上架规则、分配规则、拣选规则、任务管理与发放规则、波次与批次作业规则、盘点规则等。通过这些仓库作业规则，不仅满足了同客户业务需求，而且还优化了仓库的运作和库存水平，提高了仓库作业效率。

2、细致的批次属性，满足追溯需求

仓储管理系统提供完善独特的批属性管理，企业可以根据客户的实际需求灵活自定义货品的批属性，并应用于仓库的作业规则中，解决了常规企业ERP中难以对物料批次信息管理和现场控制的问题。同时，通过批次属性管理，物料/成品的库存管理和追踪也更为精准。

3、科学规划仓库 库位与货品实时绑定

仓储管理系统强大的仓库区域和货位设定功能，为不同行业和企业量身定做仓库布局的同时，提供仓库日常运行的数据，利用条码技术对现有仓库规划进行验证调整，将库位与货品实时绑定，提升库位利用率。

4、指导式作业 轻松完成各项作业任务

仓储管理系统指导式作业，告诉员工上架到哪个库位，找货到哪个库位，节省大量工作时间的同时，也降低了对经验的依赖，即便是在出入库工作量大的日子，也能从容应对，快速准确完成。

5、作业过程实时记录 可视管管理

仓储管理系统能够记录仓库设备的利用情况和作业人员的作业量，准确分析劳动生产力，更好地了解仓库的运行状态，提高您对仓库作业流程各环节的掌控力度和实施必要的变革来优化劳动绩效，有助于改善企业决策的制定，保持合理的库存水平，更好地支持以需求为导向的企业运作策略。

以上就是今天和大家分享的仓库管理系统内容，我们专注于为制造型企业提供智能工厂规划服务，如果觉得此文让你小有收获，可以搜索“德诚智能”与我们进行互动学习。