通过设备管理系统实现设备资产的智能管理

对于制造企业来说，随着生产规模的发展提升，就需要通过设备管理系统来对各种机械设备进行全面完善的系统化管理，从而更好的适应智能制造升级的需求，以实现智能工厂的建设转化。

针对设备资产管理的设备管理系统的概念定义是以设备运行历史及台帐为基础，以工单管理为主线，按照全面设备管理的能模式，以确保设备可靠性、提高维修效率、降低总体维护成本为目标，将采购管理、库存管理、人工工时管理集成一个数据充分共享的信息系统中。

工厂企业在设备管理系统上线前，对于设备台账及产线层级不直观，检修活动记录不及时，数据效果较差。而且设备位置没有明确的分级管理。检维修作业标准为电子版发给各分厂，查找不方便。点检标准、点检计划也以电子版形式进行存档，点检标准执行情况无法有效跟踪。

对于设备运行管理不到位，如隐患提报以人工记录形成电子版隐患台账，不易于对比分析。故障/事故管理虽然通过OA系统审批，但无法自动关联设备履历。设备运行周报、月报表等，均需人工统计。

没有系统的设备履历管理，都是以纸版及电子形式进行更新，尤其是检修后备件更换记录不及时，履历不全面；备件质保期因合同等信息未公开，无法有效跟踪。修旧利废报表通过人工进行统计分析。对于设备/备件质保期跟踪都是以电子版和纸版台账的形式记录质保期台账，质保期信息获取不及时，台账不完整，可追溯性差。

而在设备管理系统上线后，能够通过系统随时查阅设备台账上的设备相关配置及参数，设备履历及相关检维修活动，为设备数字化管理提供有力支撑。分级展现设备层级关系，直观明了。

在检修工单引用作业标准后，生成所需物料、人工、工具、作业步序等信息，引导标准化作业，目前系统已固化作业标准6万余条。同时，点检标准、润滑标准均能够在设备管理系统中较好的体现。

对于设备运行管理能够做到隐患提报实现全员提报、分级管控，并且与在线监测、智能点检系统传输隐患信息，形成闭环；能够及时提供设备停机日志，停机数据通过系统接口同步，自动生成停机报表；能够针对故障/事故管理自动生成报表，并且与设备履历关联，对设备检维修有指导意义，设备管理系统能够自动生成设备运行管理周报、月报、OEE报表等。

在设备管理系统中，通过设备履历管理能够对设备启用、上下线、设备维修、设备报废、质量反馈、关键设备使用寿命能够进行系统跟踪；通过工单跟踪管理，所有的检维修活动、事故、隐患、预防性维护在履历中能够查阅。能够形成管理所需的报表：如修旧利废完成情况报表、关键设备使用寿命跟踪表等。

通过设备管理系统能够做到质量反馈与回馈全流程审批，自动生成分析报表，设备质量问题能够与设备质保期台账关联。通过获取ERP系统数据，自动计算设备备件质保期，从而实现质保期质量跟踪管理，设备质保期能够与质量反馈相关联。

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