通过设备管理系统上线运用增加生产效益

资产密集型企业在智能制造转型升级过程中，不可避免地会出现各种各样关于设备管理方面的问题，因其基数庞大、数据复杂等特点，仅靠人工干预管理过程显得十分困难，因此就需要通过设备管理系统来进行系统化管理。

设备管理系统是以设备运行历史台账为基础，以工单的提交、审批、执行为主线，以确保设备可靠性、提高维修效率、降低总体维护成本为目标，按照缺陷处理、计划检修、点检定修、预防性维修、预测性维修几种可能模式，集成了采购管理、库存管理、人力资源管理的一个数据充分共享的信息系统。

设备管理系统在生产现场中，能够通过扫描二维码，即可快速获取设备的巡检任务、维修记录和运行状况。通过设备管理系统中的管理界面就能知道各个岗位的当班人员、点检情况和设备图纸，包含了在线点检、实时检测、网络维修、扫码交接班等诸多功能。

设备管理系统能够将原先各部门、单位自行存档的纸质点检文档，转为数字化上云，更方便储存和查阅，点检、维修、交接班等也全都改为智能推送，线上完成。设备管理系统通过优化工作流程，为各产线配合制定点检计划，点检的路线更加规范，数据的录入更加便捷。能够对班组的岗位人员进行了梳理，合理的分配巡检任务，使工作内容得以量化，工作状态可以在线查看。

设备管理系统能够对制造型企业的各种设备进行覆盖，通过运维APP或软件后台可对设备的运行状态、保养情况、维修记录进行实时查看和汇总导出，为生产和管理提供第一手资料，信息的获取变得更加的全面和方便。

通过设备管理系统的使用，既减轻了纸质痕迹化工作负担，同时达到了设备点检、计划检修实时跟踪、实时可视。通过积累管理和维修经验，实现知识共享。实现减少设备停机时间，增加生产效益。降低设备维修成本，延长设备使用寿命，提高投资回报。

以上就是今天和大家分享的设备管理系统内容，我们专注于为制造型企业提供智能工厂规划服务，如果觉得此文让你小有收获，可以搜索“德诚智能”与我们进行互动学习。