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2019年智能制造自动化生产机器人技术将值得期待 二维码
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发表时间:2019-01-14 09:54网址:http://hemgz.com 近年来,随着自动化生产线需求的持续释放,机器人产业迎来了迅猛发展,各种机器人技术都在商业化应用中找到了合适的落地,推动着各行各业智能制造的快速转型升级。 反过来,由于行业应用的深化和下沉,也呼唤着工业机器人技术的高要求发展与进一步升级,人们对机器人技术智能化本质的加深,增强了大家对技术未来发展情况的殷切期待。 2018年,机器人产业的火热发展,已经向我们展现了机器人语音技术、自主移动技术、定位导航技术、感知识别技术等多项先进技术,以这些技术打造的机器人,在领域应用中展现出了巨大的价值与成果。 进入2019年,一部《大黄蜂》又再度引发了人们对机器人变形技术的关注,乐森机器人携多款“变形金刚”产品亮相CES展会,展示出了国内机器人变形技术的最高水平。 2019年被不少人认为是机器人发展的关键一年,那么,以机器人变形技术为开端,新的一年里还将有哪些机器人技术可能受到关注呢?又有哪些技术发展值得期待呢? 机器人柔性化技术 机器人柔性技术是指采用具备柔性或韧性的材料,来对机器人进行研发、设计及制造的技术。该技术能够给让机器人在大范围内任意改变自身特点,在管道故障检测、医疗诊断、侦查探测等领域具有广泛应用前景。 这几年,柔性机器人已经在汽车制造等工业生产领域初步运用,随着多年的潜力积累,2019年协作机器人、医疗机器人、救援机器人等市场将迎来爆发,届时这些领域对机器人的柔性化要求会进一步释放。因此新的一年,行业企业会加大对机器人柔性材料和柔性化作业方式的探索,机器人柔性化技术值得关注。 液态金属控制技术 液态金属控制技术是通过控制电磁场外部环境,对液态金属材料进行外观特征、运动状态精确控制的一种技术,可应用于智能制造、灾后救援等领域之中。 多年来,国内外对于液态机器人的研发步伐一直不曾停歇,目前技术的重点集中在液态金属的铸造成型之上,对于这种不定性、可流动液体的控制技术还是一项难题。不过,液态机器人的研发成功将会彻底改变现代医疗、救援、生产方式,提供一种全新的机器人制造和控制思路,因此2019年能否取得发展值得期待。 生肌电控制技术 生肌电技术是指利用人类上肢表面肌电信号来控制机械臂的技术,在远程控制、医疗康复等领域有着较为广阔的应用前景。 一直以来,人们理想中机器人的终极形态是像人一样有血有肉,但思维和智能水平却远超于人。虽然当前我们无法实现思维上的高智能,但在外形和控制方式的拟人化进程已取得了不小突破,2018年日本就曾研发出具备肌肉,由生肌电控制的机械手臂,2019年该技术将进化到何种程度,能否进入商用化阶段引人期待。 情感识别技术 情感识别技术的实现,能够让机器人对人类情感和心理活动进行有效识别,从而获得与人类似的观察、理解、反应能力,辅助医疗康复、刑侦鉴别等活动开展。 具体来说,该技术是机器人发展到高级别阶段后才拥有的技术,机器人拥有情感识别技术也就意味着更加的拟人化,可能会对人造成更多的威胁。不过,现阶段所追求的情感识别,还只是对人类的表情做出识别和理解,是人脸识别的一种衍生技术,较为初级。这种技术的实现对机器人的精神世界提升可能不大,但却能让机器人更好的融入人们的生产和生活,因此前景可期。 虚拟现实技术 机器人虚拟现实技术是实现操作者对机器人进行虚拟遥控的技术,该技术在维修检测、娱乐休闲、现场救援、军事侦查等领域具有良好应用价值。 当前的虚拟VR技术给人们打开了奇妙世界的大门,在影视、娱乐、教育等领域具有神奇功效,如果将虚拟技术运用到机器人的控制方面,让人能够通过虚拟现实对机器人进行远程操作,就像阿凡达一样,这也将带来一种革命性的有趣改变。 总的来说,当前我们现有的机器人技术还比较初级,所能应用和实现的功能少之又少,但人们对于机器人的想象和憧憬却是无限的,只有想不到没有办不到,随着人们对机器人理解的不断加深,未来机器人所能实现的技术和功能也将无限叠加下去,2019年就是一个好的开始! 以上就是今天和大家分享的智能制造内容,我们专注于为制造型企业提供智能工厂规划服务,如果觉得此文让你小有收获,可以搜索“德诚智能”与我们进行互动学习。 数字化智能工厂建设专业机构 数字化智能工厂方案是一套结合精益生产管理、工业物联网、数字化管理系统的工厂企业智能制造整体解决方案。德诚智能科技将按照精益化、信息化、自动化、智能化的工厂设计思想和方法,结合多年在不同行业,如家电、电子、机械、汽车、食品、化工等,应用冲压、机加工、焊接、喷涂、注塑、组装、测试、包装等工艺制程技术的经验,能够为我们的客户提供系统、全面的智能工厂规划服务。其中我们还提供落地到工厂车间和设备产线的布局规划服务。点击下图了解服务详情>> 智慧经营生产管理系统解决方案 德诚智造MES系统能够针对注塑、冲压、机加工、模具等所必要的主干生产及经营内容全部进行一体化管理。我们的理念是“将全公司生产与经营互联,实现数字化、可视化管理,推进智慧精益经营变革”。通过对生产现场与业务经营的数据进行系统化管理,以数据分析结果为依据,让每个经营决策顺利形成生产计划,同时能够让制造现场每个生产环节状况能够实时展现,将问题暴露,让“问题找人”,轻松实现从生产现场到经营管理的一体化智能管理。点击下图了解服务详情>> |