通过数控技术加快智能制造全面化进程

当前，随着以5G、云计算、大数据、工业物联网与人工智能等为代表的新一代信息技术与制造技术加速融合，制造业正加速朝着以数字化、网络化与智能化为主要特征的智能制造方向发展，打造数字化智能工厂。

而要想进一步实现智能制造的快速发展，数控技术，尤其是先进数控技术的提升变得尤为重要，伴随着数控技术在智能制造中的应用和发展，为我国工业进步创造了必要的条件。

智能制造是由工业4.0进一步提出的概念，是智能制造技术和智能制造系统的统称。具体地说是一种有智能机械和专业人员共同组成的人机一体化制造系统，它完美的融合在制造的各个环节中，以一种高度柔性和集成的方式，借由计算机模拟专业人员操作的自动化活动。

智能制造是制造业发展的风向标，直接影响未来经济发展过程中制造业的重要生产模式。智能制造与传统制造业相比具有以下特征：

一是，智能制造具有非常强的自律能力，即收集和理解自身和周边环境信息，并针对性的分析判断进而规划自身行为的能力。在一定程度上表现高速独立、自主且具有个性，强有力的知识库和知识的模型让其有着非同一般的自律能力。

二是，人机一体化的和谐统一，基于现在的计算机水平，完全智能化还不能实现，需要将智能机器的超强逻辑思维和形象思维与人类专家的灵感思维有机的结合起来，突出人在智能制造系统中的核心地位，利用智能机械的配合，更好的发挥出人的潜能，使两者在不同层次上各显其能，相辅相成。

三是，要想加快智能制造全面化的进程，需要对数控技术进一步的研究，在未来数控技术的发展方面主要有以下几点：首先，向高速度、高精度方向发展。速度和精度是数控机床的两个重要指标，直接关系到产品的质量、和在市场上同类产品的竞争力。其次是向柔性化、功能集成化方向发展。数控机床需要更高效的进行复杂加工，原本单一的性能需要高度集成，现在出现的多轴加工中心就是其具体表现。

第三是向智能化方向发展。随着人工智能在计算机领域不断的渗透，数控系统向智能化方向发展的需求逐渐增大，这对提升产品加工效率及新产品的研发有着非常重要的作用。最后就是向可靠性方向发展，即采用更高集成度的控制芯片，采用更大规模的集成电路，以减少电器元件数量来有效提高机械的可靠性。

综上所述，从当前工业发展趋势来看，智能制造的大力推行是必然的结果，对现有各大工业体系实行智能化改造，可以有效的提升产品的生产质量和生产效率。所以必须要对数控技术更加合理的应用和开发，不断深入研究，力求发挥出其功能的优势，确保智能制造超更好的方向发展。

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