光伏行业MES系统解决方案
太阳能光伏产业是非常新兴且一个充满挑战的行业，客户希望从硅片制造开始，就能对产品进行严格的批次管制，对电池片的生产工艺执行情况进行持续的监控，尤其在组件生产环节中要求从批(Lot/Batch)的管理无缝过渡到单件(Unit SN)的跟踪，在全产业链的MES导入过程中，始终关注人、机、料、法、环， 产品批次追溯谱系尽可能清晰，关键测试数据尽可能高度集成，并且可以保留25年以上的数据用于客户服务。
光伏行业信息化痛点
1、在制品追踪，产品形态从硅料、硅锭、硅片、电池片到组件，每个工段物料形态都在发生着变化，同时由于加工工艺、设备的不同要求，单一的物料标示追溯方式无法满足全流程追溯，大部分制造企业普遍采取的是人工纸质的批量记录方式。
2、各工序中的工艺参数配置，由于纸质流程单据的存在，绝大部分企业选择在流程单据上标明和记录工艺参数标准与实际核定值，因此在产品批量流转的过程中，不论单片产品或是承载于周转容器的批次产品，无法保证产品工艺流程中每个加工步骤所需要的产品Recipe进行管理，同时能够对人员、设备、工艺参数设定等进行有效的管理。
3、质量管控，各工序过程检验数据需人工记录，并耗时费力进行分析，无法即时获取决策的关键工艺、质量参考数据，并对异常快速反馈与调整。
4、报表与看板管理，生产任务进度、质量数据、设备工作状态与实时运行参数，没有统一的界面可展示，需要生产、工艺、质量和设备管理人员，多方协调和沟通，缺乏数据实时性和流程化管控。
光伏行业MES系统解决方案概述
为重点解决光伏组件制造业务中在制品追踪、产品Recipe管理、质量数据监控等问题，并能够提供及时的自定义报表和看板支持。
德诚智能科技光伏行业MES系统解决方案针对不同工序采取了不同的现场终端与数据集成方式，以满足不同业务场景下的工单任务产看和产品Recipe导入，生产、质量和设备数据采集，以及现场异常反馈。
光伏行业MES系统作为ERP/PLM前端信息系统的承接者，与生产现场相连接，实时获取人员、设备、物料、加工工艺参数等信息，并根据产品Recipe配置进行实时数据分析与预警，确保生产过程数据的实时可视、业务可控。
光伏行业MES系统功能
1、硅片生产部署
光伏行业MES系统对方棒SN的管制为中心，向前推展到圆棒、拉晶/铸锭、材料配比、硅料酸洗以及原材料来料管理，特别是在拉晶/铸锭工艺中，严格建立对原材料上料防错的检查、耗材使用的监控，设备关键参数的记录，通过MES标准控制流程最终提升拉晶整棒率，成品率以及产量达成率。
针对后段方棒到硅片的跟踪，光伏行业MES系统提供了精准的批次追溯能力，各环节均提供对品质过程的实时数据收集，特别是对于切方机，切片机，清洗机等设备的作业效能的收集，能分析出碎片原因(具体到设备机台上的具体位置)，从而对不良的发展趋势提前预警，硅片流程中涉及到大量的分批合批事务，以及数据采集事务。
2、电池片生产部署
光伏行业MES系统从电池片的生产计划以及可视化调度管理入手，先从宏观上来分派各产线的生产资源，将较大生产月计划或周计划分解为MO/WO以及更小的Batch/Lot，对于Lot的控制以及容器/载具的管理，涵盖了发料、制绒车间、超净车间、刻蚀-PECVD车间、印刷车间以及包装车间，在各环节中，根据业务规程生成跟踪条形码，批次过站以及传片时，严格记录损耗原因及数量，关键工序实时监控，在最终的产品分级与包装环节中，与测试设备的数据实现集成并提供产品产出分析报告。
3、光伏组件生产部署
光伏行业MES系统对组件产品采用独有的数据链技术实现对单件跟踪，解决了电池片质量的数据采集以及分析，手焊、自动串焊的调度、自动化数据采集、层压、装配、注胶固化控制、功率以及外观分级控制、装箱以及发运控制，很好的实现人机料法环5W+1H的追溯，以及设备、人员绩效管理，最佳配货系统可以在满足客户出货功率需求的情况下选择出最佳的包装箱配比。
4、生产工艺模型创建
通过提供的可视化工作流引擎，能方便地定义太阳能全产业链的产品制造流程，针对每一个Lot或单品SN，提供每一道关键工序的MES事务队列、作业指导书、人员、设备、载具-容器、分支流程判定事件、入站-出站事件、装配事务、标签打印事务、并批、拆批、锁定-解锁、自动分级、维修等业务模型，也可以将多种事务集成到同一用户界面中，使得它们协同工作，其子工作流的定义极大地方便了工艺模型的抽象与复用。
5、设备管理与集成
可通过自动数据采集服务主动接受生产设备信息；可与测试软件集成后，自动抓取测试数据（如自动解析Flash测试结果）；能与SCADA、OPC服务器、SECS/GEM 协议等实现通讯；能分析设备的稼动率，实现OEE管理；提供了管理设备台帐、备品备件与维修计划。
光伏行业MES系统解决方案价值
光伏行业MES系统解决方案主要可以实现以下系统效益：
1、生产车间实现无纸化管理，并可对生产全过程进行跟踪，包括产品原辅材料投入及使用情况（名称、规格型号、数量、原材料检验数据等信息及使用过程异常信息）；可追溯单块产品的各工序操作人员，各工序操作设备、在线流动路径、产品EL检测数据、外观检测数据、电性能检测数据、绝缘耐压检测数据以及各工序不合格品、报废品的跟踪和异常处理。
2、实现产品Recipe标准化管理，对产品生产工序中的详细工艺要求进行了预置和自动加载，产品批次Track In时，系统提示正确的工艺配方Recipe，确保产品工序加工参数的正确。
3、通过设备集成与现场终端数据采集，实时获取产品制程中的质量参数，实时监控并根据质量预置模板进行预警，确保质量管控实时有效。
4、全面实时的报表与看板展示，以及异常流程追踪，确保生产车间数据实时透明，业务流程敏捷可追溯，有效减少异常停机、次料废料的产生。
光伏行业MES系统是一个综合生产管理系统，融合了工厂企业必要的销售、物流和制造管理等全公司基础业务以及生产计划和现场监测管理。通过结合工业物联网(IIoT)解决方案，将所有重要生产设备进行关联，实现工厂数字化、可视化管理。通过系统终端就能情况对生产业务以及制造现场的每一台设备的运行状况进行管控，能够提前察觉到问题发生和追溯到问题原因，大大提升企业综合运营管理效率。
光伏行业MES系统在基于多年的服务经验总结下，在MES系统功能的基础上，结合工厂企业实际的经营生产管理情况，进行了功能模块化、集成化，在提供标准成熟的系统功能情况下，还能满足不同行业企业个性化的功能应用需求。
光伏行业MES系统将为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块。
光伏行业MES系统各组成模块能为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的精益智能制造协同管理平台，能够实现制造数据全面管理、生产计划智能管理、生产能力平衡分析、智能任务派工管理、仓储库存智能管理、生产质量追溯管理、设备远程维护管理、生产系统可视化管理。
光伏行业MES系统提供了详细的角色定义，权限定义，人员部门定义，以及灵活的流程管理。不仅能够为用户提供整套优化的业务使用及管理流程，还可以根据用户的业务特性或需求，进行客户化应用配置和二次开发，帮助用户实现企业现场生产目标与管理目标。
光伏行业MES系统解决方案的系统化工业物联网技术应用于企业内部物流的全线追溯、制造工程配置、生产及品质过程控制，为计划系统的再调整提供可以信赖的决策依据。通过搭建一个高度集成化和智能化的信息管理平台，能有效提升制造环节的透明度，填补了生产现场到计划系统间的“信息鸿沟”。帮助企业全面提高工厂的制造执行能力，彻底改善企业经营销售和生产现场的同步管理，真正帮助企业实现智能制造的战略目标。
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